2019年冬季因氣溫降低,且停機(jī)頻繁,導(dǎo)致高爐入爐燒結(jié)礦溫度低,含粉較大,箱體煤氣除塵放灰受到限制;輕灰水分較大時(shí),管道溫度降低,輸灰易凝結(jié)成塊,造成堵塞,拆卸管道時(shí)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,且煤氣區(qū)域作業(yè)危險(xiǎn)大,氮?dú)庀脑黾樱斐赡茉蠢速M(fèi),能耗成本升高。
針對這一現(xiàn)象,裕華煉鐵東區(qū)設(shè)備科長申鵬鵬,結(jié)合現(xiàn)場輸灰作業(yè)實(shí)地觀察后發(fā)現(xiàn),采用熱介質(zhì)輸灰可防止輕灰因潮濕而在管道內(nèi)壁逐漸掛灰。利用現(xiàn)有熱交換器,以及余熱發(fā)電疏水池內(nèi)水作為換熱介質(zhì)進(jìn)行了技改。
2020年1月,歷經(jīng)一個(gè)月時(shí)間的高爐氣體輸灰氮?dú)饧訜峒几捻?xiàng)目圓滿完成并投入使用,技改效果明顯且達(dá)到使用要求。
本項(xiàng)技改除節(jié)約能源消耗外,也間接降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,環(huán)保限產(chǎn)吃落地料時(shí),方便高爐操作,輸灰作業(yè)不受影響;員工不用頻繁拆卸管道,減少煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)間。